I. Monitorizarea parametrilor de proces
1. Controlul presiunii: monitorizare-în timp real folosind manometre pentru a se asigura că presiunea nu depășește presiunea de proiectare. În caz de suprapresiune, eliberați presiunea prin supape de siguranță sau supape de aerisire.
2. Temperatura și nivelul: Termometrele monitorizează temperatura medie, iar instrumentele de nivel mențin niveluri stabile ale lichidului pentru a preveni stresul termic sau nivelurile anormale ale lichidului să afecteze capacitatea portantă-sarcină.
3. Compoziție medie: Analizați în mod regulat compoziția pentru a preveni ca impuritățile să provoace riscuri de coroziune sau explozie.
II. Inspecția dispozitivului de siguranță
1. Supape de siguranță și discuri de rupere: calibrați regulat presiunile de deschidere și de închidere pentru a asigura sensibilitatea și fiabilitatea.
2. Manometre și dispozitive de interblocare: Verificați precizia instrumentului; sistemele de interblocare trebuie să fie efectiv operaționale.
III. Identificarea semnelor de suprapresiune
1. Anomalii de proces: creștere continuă a presiunii/temperaturii, fluctuații ale nivelului lichidului care depășesc intervalul.
2. Starea echipamentului: Deformarea vasului, fisuri de sudură, scurgeri la conexiuni sau vibrații anormale.
IV. Întreținere regulată
1. Inspecție zilnică: verificați presiunea, temperatura, scurgerile și starea accesoriilor de siguranță; înregistrarea parametrilor de funcționare.
2. Întreținere preventivă: Măsurați grosimea peretelui trimestrial; efectuați o inspecție anuală completă (inclusiv testarea particulelor magnetice).
3. Instruirea personalului: Operatorii trebuie să fie certificați și să efectueze 24 de ore de formare profesională anual.
