banner
Produse categorii
Contactati-ne
Tel: plus 86-510-88156399
Mob1: plus 8615852701809
Mob2: plus 8615951506886
Mob3: plus 8615952470757
E-mail: Zyc@cn-lxjt.com
Adăugați: Nr.19, Feng Er Drum, Xinwu District, Wuxi Oraș, Jiangsu Provincia, China
Schimbător de căldură tip carcasă și tub

Schimbător de căldură tip carcasă și tub

Un schimbător de căldură de tip carcasă și tub este un aparat utilizat pe scară largă conceput pentru transferul de căldură. Are o carcasă cilindrică mare care acoperă o serie de tuburi paralele.

Trimite anchetăVorbeste acum

Ce este schimbătorul de căldură tip carcasă și tub?

 

 

Un schimbător de căldură de tip carcasă și tub este un aparat utilizat pe scară largă conceput pentru transferul de căldură. Are o carcasă cilindrică mare care acoperă o serie de tuburi paralele. Aceste tuburi sunt dispuse în interiorul carcasei pentru a facilita transferul de căldură între două fluide.

 

Avantajele schimbătorului de căldură tip carcasă și tub

 

Durabil:Schimbatoarele de caldura de tip manta si tub sunt realizate din materiale rezistente si durabile care pot rezista la diferite conditii

 

Versatil:Schimbătoarele de căldură de tip carcasă și tub sunt capabile să manipuleze tipuri de fluide care includ pe cele de natură vicioasă și corozivă

 

Reducerea timpului de nefuncționare:Cu schimbătorul de căldură tip carcasă și tub există o curățare și întreținere mai bune, reducând astfel timpul de nefuncționare

 

Competent:Datorită ratei sale mari de transfer de căldură, acest schimbător de căldură funcționează pentru o mare varietate de aplicații, inclusiv aplicații de înaltă presiune

 

Eficient din punct de vedere al costurilor:Schimbătorul de căldură de tip carcasă și tub funcționează la un cost scăzut în comparație cu alte schimbătoare de căldură

 

Scalabilitate:Schimbătorul de căldură tip carcasă și tub vine într-o gamă de dimensiuni care pot fi ușor mărite sau reduse pentru a satisface nevoile în schimbare ale unui proces.

 

Heat Exchanger for Air Compressor

Schimbător de căldură pentru compresor de aer

Producem schimbător de căldură pentru compresor de aer în strictă conformitate cu standardele și procesele din industrie. Compania noastră are un sistem strict de management al producției pentru a asigura calitatea fiecărui produs. Susținem tot felul de lucruri, bine ați venit să vă consultați.

Air Compressor Heat Exchanger

Schimbător de căldură pentru compresor de aer

Compania noastră produce și furnizează schimbător de căldură pentru compresor de aer. Echipamentul este dezvoltat folosind materii prime inspectate de calitate conform specificațiilor industriei și folosind tehnologie avansată.

Fixed Tube Sheet Heat Exchanger

Schimbător de căldură cu tablă tubulară fixă

Schimburile de căldură cu tablă tubulară fixă ​​se referă la un schimbător de căldură cu carcasă și tub, în ​​care foile tubulare de la ambele capete ale fasciculului de tuburi sunt conectate fix la carcasă prin sudare. După ce foaia tubulară este sudată pe carcasă, poate fi folosită și ca flanșă și este conectată cu flanșa cutiei tubulare prin șuruburi.

Tube Bundle Heat Exchangers

Schimbătoare de căldură cu pachet de tuburi

Schimbătoarele de căldură cu fascicule tubulare sunt un echipament tipic de schimb de căldură care permite a două fluide cu temperaturi diferite să facă schimb de căldură. Prin intermediul acestui echipament, un fluid poate fi răcit, iar celălalt fluid poate fi încălzit pentru a satisface nevoile lor respective.

Double Tube Heat Exchanger

Schimbător de căldură cu tub dublu

Schimbătorul de căldură cu tub dublu este utilizat pentru procesele de evaporare, încălzire, condensare și răcire. Este un echipament necesar pentru schimbul și transferul de căldură în procesul de producție.

Titanium Shell and Tube Heat Exchanger

Schimbător de căldură cu carcasă și tub din titan

Schimbătorul de căldură cu carcasă și tuburi de titan este un dispozitiv de schimb de căldură realizat din tuburi de titan de înaltă calitate care transferă o parte din căldura fluidului fierbinte la fluidul rece.

Stainless Steel Heat Exchanger Shell Tube

Tub din oțel inoxidabil pentru schimbător de căldură

Schimbător de căldură din oțel inoxidabil Shell Tube este un schimbător de căldură realizat din material din oțel inoxidabil. Are o rezistență foarte bună la oxidare, siguranță și igienă și este utilizat pe scară largă în alimente, medicamente, încălzire, apă menajeră, aer condiționat și alte domenii.

Steel Shell and Tube Heat Exchanger

Schimbător de căldură cu carcasă și tub din oțel

Schimbătorul de căldură cu carcasă și tub din oțel este unul dintre cele mai bine vândute produse ale companiei noastre. Dispunem de echipamente si management modern pentru a asigura calitatea produsului. Avem capacitatea de a produce produse care îndeplinesc standardele ASME, PED, CE, JIS, IBR, MOM, DOSH, GB și alte standarde.

Shell and Tube Heat Exchanger Used for Oil Cooling

Schimbător de căldură cu carcasă și tub utilizat pentru răcirea uleiului

Schimbătorul de căldură cu carcasă și tub utilizat pentru răcirea uleiului adoptă tuburi de transfer de căldură de înaltă eficiență rezistente la coroziune, care sunt aranjate strâns și rezonabil pentru a întări coeficientul de transfer de căldură, a îmbunătăți eficient efectul de transfer de căldură și a prelungi în mod eficient durata de viață.

 

De ce să ne alegeți
 
 
 

Fabrica noastră

 

Fabrica noastră acoperă o suprafață de 15,000 metri pătrați, inclusiv ateliere moderne, centru de testare pentru detectarea defecțiunilor, laboratoare fizice și chimice, laboratoare de sudură și clădire de birouri.

 
 

Echipa profesionista

 

Cu 130 de angajați profesioniști, suntem dedicați să oferim produse de înaltă eficiență, calitate și servicii excelente.

 
 

Echipamente de productie

Diverse mașini de sudură, role, forfecare, mașini de îndoit, mașini de detectare cu raze X, macarale de călătorie.

 
 

Experiență bogată

 

Experiență de operare a proiectelor profesionale de export de comerț exterior.

 

 

Shell And Tube Type Heat Exchanger

 

Tipuri de schimbător de căldură tip carcasă și tub

Schimbător de căldură cu tub fix
Schimbătorul de căldură cu tub fix este o soluție rentabilă, cu un design simplu. În acest tip, carcasa și foaia tubulară sunt sudate împreună, împiedicând îndepărtarea fasciculului de tuburi. Întreținerea este simplificată, deoarece tuburile drepte pot fi curățate cu ușurință cu o perie sau o tijă, deși partea carcasei necesită curățare chimică sau spălare manuală cu presiune.

Schimbător de căldură cu tub în U
Schimbătoarele de căldură cu tub în U oferă un design în care tuburile nu sunt conectate cu nicio îmbinare fixă, permițându-le să se extindă liber în interiorul carcasei. Acest design elimină nevoia de burduf de expansiune, simplificând provocarea de dilatare termică.

Schimbător de căldură cu cap plutitor
Schimbătorul de căldură cu cap plutitor se caracterizează prin capacitatea sa de a retrage fascicul de tuburi din carcasă pentru inspecție separată. Acest design facilitează curățarea completă, permițând accesul la partea carcasei, partea tubului și atât în ​​interiorul cât și în exteriorul tuburilor.

 

 

Clasificare după proces și schimbare de fază

Ca și în cazul tuturor schimbătoarelor de căldură, le puteți grupa și în funcție de procesul în care sunt implicate.
Răcitoare și încălzitoare:
Când există o schimbare de temperatură, dar nu o schimbare de fază (de exemplu, lichid în gaz, gaz în lichid). De exemplu, când ai apă caldă pe o parte și apă rece pe cealaltă, acestea nu se schimbă faza. În mod similar, atunci când utilizați aer cald pentru a răci aerul rece sau apă pe o parte pentru a răci argonul.

Condensatoare:
Acolo unde fluidul de proces se va condensa, fază schimbându-se de la un gaz la un lichid.

Refierbătoare:
Acolo unde există lichid fierbinte (abur, de exemplu) care se va condensa pe o parte, iar pe cealaltă ai lichid care va fierbe. Cu alte cuvinte, la un capăt vine lichid, iar la celălalt capăt veți avea 100% vapori (refierbător de fierbător) sau amestec vapori/lichid (refierbător termosifon).

Shell and Tube Heat Exchanger In Oil and Gas Industry

 

Aplicarea schimbătorului de căldură tip carcasă și tub
 

Generare de energie:
Industria de producere a energiei electrice se bazează în mare măsură pe schimbătoarele de căldură de tip manta și tub pentru un transfer eficient de căldură în diferite procese. Ele sunt utilizate în condensatoare pentru a converti aburul înapoi în apă pentru reutilizare, îmbunătățind eficiența generală a instalației. În plus, aceste schimbătoare de căldură sunt utilizate în încălzitoarele de apă de alimentare pentru a preîncălzi apa înainte de a intra în cazan, reducând consumul de energie și sporind eficiența termică.

 

Industria petrolului și gazelor:
În sectorul petrolului și gazelor, schimbătoarele de căldură de tip manta și tub sunt utilizate în aplicații cruciale, cum ar fi răcirea țițeiului, comprimarea gazului și procesarea gazelor naturale. Acestea permit schimbul eficient de căldură între diferitele fluxuri de proces, facilitând separarea și purificarea produselor valoroase. Construcția robustă a acestor schimbătoare le permite să facă față la presiuni și diferențe de temperatură ridicate, făcându-le potrivite pentru operațiuni solicitante cu petrol și gaze.

 

Prelucrare chimică:
Schimbătoarele de căldură de tip carcasă și tub găsesc o utilizare extinsă în fabricile de procesare chimică, unde controlul precis al temperaturii și transferul eficient de căldură sunt vitale. Ele joacă un rol esențial în procese precum distilare, evaporare și condensare. Aceste schimbătoare de căldură pot gestiona fluide corozive și oferă rate optime de transfer de căldură, asigurând integritatea reacțiilor chimice și îmbunătățind eficiența generală a procesului.

 

Industria alimentară și a băuturilor:
În industria alimentară și a băuturilor, schimbătoarele de căldură de tip înveliș și tub joacă un rol crucial în procese precum pasteurizarea, sterilizarea și conservarea alimentelor. Acestea permit controlul precis al temperaturii și transferul eficient de căldură, asigurând siguranța și calitatea produselor alimentare. Aceste schimbătoare sunt proiectate să îndeplinească standarde sanitare stricte, făcându-le potrivite pentru manipularea fluidelor comestibile.

 

Farmaceutică și biotehnologie:
Schimbatoarele de caldura de tip manta si tub gasesc aplicatii in industriile farmaceutice si biotehnologice, unde controlul precis al temperaturii si conditiile sterile sunt primordiale. Ele sunt utilizate în procese precum fermentația, cristalizarea și recuperarea solvenților. Capacitatea acestor schimbătoare de a face față la temperaturi ridicate și de a menține condiții sterile le face esențiale în procesele farmaceutice și biotehnologice critice.

 

Refrigerare și depozitare la rece:
Schimbătoarele de căldură tip carcasă și tub sunt utilizate pe scară largă în sistemele de refrigerare și instalațiile de depozitare la rece. Ele joacă un rol critic în transferul de căldură între agent frigorific și mediul înconjurător, permițând o răcire eficientă și menținând temperaturi scăzute. Aceste schimbătoare de căldură contribuie la conservarea mărfurilor perisabile, precum alimentele și produsele farmaceutice, asigurând calitatea acestora și prelungindu-le termenul de valabilitate.

 

Industria celulozei și hârtiei:
În industria celulozei și hârtiei, schimbătoarele de căldură de tip înveliș și tub sunt utilizate în diferite procese, inclusiv digestia celulozei, evaporarea și uscarea. Acestea permit transferul eficient de căldură și controlul temperaturii, asigurând condiții optime pentru prelucrarea celulozei și producția de hârtie. Aceste schimbătoare de căldură joacă un rol crucial în recuperarea energiei din fluxurile de proces, conducând la economii semnificative de costuri și la reducerea impactului asupra mediului.

 

Recuperarea căldurii reziduale:
Schimbătoarele de căldură de tip carcasă și tub sunt esențiale în sistemele de recuperare a căldurii reziduale, unde captează și utilizează căldura generată ca produs secundar al proceselor industriale. Transferând căldura reziduală într-un fluid sau sistem diferit, aceste schimbătoare pot genera energie suplimentară sau pot furniza încălzire pentru alte aplicații. Recuperarea căldurii reziduale cu ajutorul schimbătorului de căldură tip carcasă și tub contribuie la eficiența energetică, reducând dependența de sursele primare de energie și minimizând emisiile de gaze cu efect de seră.

 

Industriile auto și aerospațială:
Sectoarele auto și aerospațial folosesc schimbătoare de căldură de tip carcasă și tub în diverse aplicații. În sistemele de răcire auto, aceste schimbătoare ajută la răcirea motorului și facilitează transferul de căldură între lichidul de răcire a motorului și aerul din jur. În aplicațiile aerospațiale, schimbătoarele de căldură de tip carcasă și tub sunt utilizate în răcirea motoarelor aeronavelor, sistemele hidraulice și sistemele de control al mediului, asigurând performanță și siguranță optime.

 

 
Componente aleSchimbător de căldură tip carcasă și tub
 
1

Coajă
Carcasa este partea exterioară a schimbătorului de căldură care ține fasciculul de tuburi. Este de obicei un recipient cilindric construit din oțel sau alte substanțe adecvate.

2

Tuburi sau mănunchi de tuburi
O colecție de tuburi paralele care se desfășoară pe lungimea carcasei formează fascicul de tuburi. În funcție de utilizarea specifică, tuburile pot fi compuse din diferite materiale, cum ar fi oțel inoxidabil, cupru sau titan. Diametrul și grosimea tuburilor sunt, de asemenea, parametri importanți de proiectare.

3

Foi tubulare
Foile tubulare sunt foi robuste care acționează ca o barieră între fascicul de tuburi și carcasă. Sunt de obicei construite din oțel și sunt topite pe carcasă pentru a asigura o închidere fermă și fără scurgeri. Tuburile sunt introduse prin orificiile din foile tubulare și sunt fie expandate, fie sudate în poziție.

4

Deflectoare
Deflectoarele sunt plăci sau tije care sunt plasate în interiorul carcasei pentru a regla mișcarea fluidului în jurul fasciculului de tuburi. Acestea pot fi fie longitudinale, fie transversale ca orientare și sunt menite să sporească eficiența transferului de căldură.

5

Duze de intrare și ieșire
Duzele de intrare și ieșire servesc ca puncte de intrare și de ieșire pentru fluidele din schimbătorul de căldură. Aceste conexiuni sunt de obicei plasate la capete opuse ale carcasei și sunt atașate la tuburi și carcasă folosind flanșe sau alte tipuri de fitinguri.

6

Rosturi de dilatare
Rosturile de dilatare sunt conectori flexibili care găzduiesc dilatarea și contracția termică a fasciculului de tuburi. Situate de obicei la intrarea și la ieșirea schimbătorului de căldură, aceste îmbinări sunt construite folosind burduf metalic sau alte materiale flexibile.

7

Structuri de sprijin
Structurile de susținere țin schimbătoarele de căldură în poziție, asigurând o fundație stabilă. Structurile de susținere pot fi fie temporare, fie permanente și pot fi realizate din oțel sau din alte materiale.

 

Cum să întreținem schimbătorul de căldură tip carcasă și tub

 

 

Inspecție periodică:Inspectați în mod regulat interiorul și exteriorul țevilor și evaluați starea acestora. Nepãstrarea tuturor conductelor curate poate duce la întreruperea fluxului, ceea ce poate duce la scurgeri si rupturi în conducte.

 

curatenie:Curățați tuburile și carcasa schimbătorului de căldură de tip carcasă și tub pentru a îndepărta orice reziduuri, calame sau murdărie care s-ar fi putut acumula în timp. Acest lucru se poate face folosind metode de curățare mecanică, cum ar fi periajul sau jeturile de apă de înaltă presiune, sau metode de curățare chimică, cum ar fi curățarea acidă.

 

Reparatie si inlocuire:Înlocuiți toate părțile deteriorate sau uzate ale schimbătorului de căldură de tip carcasă și tub, cum ar fi tuburile, garniturile sau garniturile, după cum este necesar.

 

Lubrifiere:Lubrifiați toate părțile mobile ale schimbătorului de căldură de tip carcasă și tub pentru a asigura o funcționare lină.

 

Prevenirea coroziunii:Luați măsuri pentru a preveni coroziunea, cum ar fi utilizarea materialelor rezistente la coroziune, aplicarea de acoperiri sau inhibitori sau controlul PH-ului sau conținutului de oxigen al fluidului.

 

Monitorizare:Monitorizați performanța schimbătorului de căldură de tip carcasă și tub, cum ar fi temperatura, presiunea și debitul, pentru a detecta orice probleme sau modificări în funcționare.

 

Păstrarea înregistrărilor:Păstrați înregistrări detaliate ale activităților de întreținere, reparații și înlocuiri, precum și orice date de performanță sau modificări în funcționare.

 

 
Cum funcționează schimbătorul de căldură tip carcasă și tub
 

Principiul de funcționare al unui schimbător de căldură tip carcasă și tub poate fi înțeles prin următorii pași:

 
Debitul fluidului:

Fluidul fierbinte, cunoscut și sub numele de fluid de proces, intră în schimbătorul de căldură printr-un orificiu de admisie și curge prin tuburi. Simultan, fluidul mai rece, numit fluid de serviciu, intră în carcasă și circulă în jurul tuburilor.

 
Transfer de căldură:

Pe măsură ce fluidul de proces curge prin tuburi, acesta își transferă căldura către fluidul de serviciu mai rece care curge în jurul tuburilor. Transferul de căldură are loc prin pereții tubului, creând un gradient de temperatură între fluide.

 
Eficienta termica:

Designul schimbătorului de căldură maximizează suprafața disponibilă pentru transferul de căldură prin încorporarea a numeroase tuburi. Această suprafață sporită sporește eficiența termică generală a schimbătorului, asigurând un transfer eficient de căldură.

 
Curge inversă sau paralelă:

Schimbătorul de căldură tip carcasă și tub poate funcționa în două configurații principale: în contracurent și în paralel. În contracurent, fluidul cald și fluidul rece curg în direcții opuse, optimizând eficiența transferului de căldură. În curgere paralelă, ambele fluide curg în aceeași direcție, în plus, eficiența transferului de căldură este mai mică în comparație cu contracurent.

 
Ieșire și refulare:

Compania este „membră a Asociației Chinei pentru decorarea interioară”, „întreprindere națională excelentă în decorarea interioară a aerului” și a fost evaluată drept „Top zece mărci de perdele electrice”, cu 7 brevete de produs și este binecunoscută în industrie. .

 

 

 
Fabrica noastră
 

 

Producător profesionist de recipiente sub presiune și schimbătoare de căldură, Wuxi LanXing Pressure Vessel Co., Ltd. este situat în orașul Wuxi, estul Chinei. Fabrica noastră acoperă o suprafață de 15,000 metri pătrați, inclusiv ateliere moderne, centru de testare pentru detectarea defecțiunilor, laboratoare fizice și chimice, laboratoare de sudură și clădire de birouri. Cu 130 de angajați profesioniști, suntem dedicați să oferim produse de înaltă eficiență, calitate și servicii excelente.

 

20211228153227e17f40e2ef0c4c5b9193ca444ee099d6.jpeg (750×957)

202112281532262454ce7757c64c12b1cd284d0e0beb69.jpeg (750×714)

 

 
FAQ
 
 

Î: Care este diferența dintre schimbătorul de căldură pe partea carcasei și pe partea tubului?

R: Un fluid curge prin tuburi (partea tubului), în timp ce celălalt curge peste exteriorul tuburilor (partea carcasei). Deflectoarele sunt folosite pe partea carcasei pentru a crește turbulența, a preveni stagnarea și pentru a îmbunătăți rata de transfer de căldură. Tehnicile de întreținere vor varia în funcție de fluidul utilizat în sistem.

Î: Care este diferența dintre schimbătorul de căldură înveliș și tub și plăci?

R: Schimbătoarele de căldură cu plăci sunt de până la cinci ori mai eficiente decât modelele cu carcasă și tub, cu temperaturi apropiate de 1 grad F. Recuperarea căldurii poate fi crescută substanțial prin simpla schimbare a carcasei și tuburilor existente cu schimbătoare de căldură compacte.

Î: Care este diferența dintre schimbătorul de căldură înveliș și tub și dublu?

R: În timp ce un schimbător de căldură cu carcasă și tub are un număr mare de tuburi paralele conținute în interiorul carcasei sale, un schimbător de căldură cu două conducte este format din doar două conducte, fiecare cu un diametru diferit.

Î: De ce sunt atât de comune schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi?

R: Schimbătoarele de căldură cu tuburi și tuburi sunt unul dintre cele mai comune tipuri de schimbătoare de căldură datorită faptului că sunt relativ ieftine pentru producător, nu necesită energie externă pentru a funcționa și se bucură de fiabilitate pe termen lung, datorită absenței pieselor mobile.

Î: Un schimbător de căldură cu carcasă și tub este direct sau indirect?

R: Schimbătoare de căldură indirecte. Dimpotrivă, într-un schimbător de căldură indirect, ambele medii sunt separate printr-o barieră prin care are loc transferul de căldură. Putem găsi trei tipuri principale de schimbătoare de căldură indirecte: plăci și cadru, carcasă și tub și suprafață zgâriată.

Î: Ce industrii folosesc schimbătorul de căldură cu carcasă și tub?

R: În general, cele mai populare industrii pentru schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi sunt generarea de energie, farmaceutice, refrigerare, petrochimice, navale, metale, petrol și gaze, minerit, celuloză și hârtie, produse chimice de specialitate, răcirea compresorului și răcirea compresorului.

Î: Un schimbător de căldură cu carcasă și tub este conducție sau convecție?

R: Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi funcționează pe principiul transferului de căldură prin convecție și conducție. Pe măsură ce fluidul fierbinte curge prin tuburi, acesta cedează căldură pereților tubului prin convecție. Pereții tubului, la rândul lor, transferă căldura fluidului rece care curge în jurul tuburilor prin conducție.

Î: Care este funcția schimbătorului de căldură înveliș și tub?

R: Schimbătorul manta și tub își îndeplinește sarcina de răcire prin circularea unui lichid fierbinte în jurul tuburilor care conțin un lichid mai rece. Lichidul fierbinte circulă într-o zonă închisă numită coajă. Tuburile care conțin lichidul rece sunt trecute în buclă prin carcasă.

Î: Care este speranța de viață a unui schimbător de căldură cu carcasă și tub?

R: Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi pot dura până la 25 de ani sau mai mulți. Durata de viață a unui schimbător de căldură se bazează pe mulți factori, inclusiv metalurgia, chimia procesului, condițiile de funcționare, condițiile deranjate, tipul de schimbător de căldură, starea componentelor și întreținerea regulată.

Î: Când să folosiți un schimbător de căldură cu carcasă și tub?

R: Acestea sunt potrivite pentru o gamă largă de temperaturi, de la foarte scăzute la extrem de ridicate. Un schimbător de căldură cu carcasă și tub este necesar atunci când există o diferență extremă de temperatură între cele două fluide între care are loc transferul de căldură.

Î: Care este principiul de funcționare al schimbătorului de căldură cu tub și carcasă?

R: Un schimbător de căldură cu carcasă și tub este un dispozitiv în care două fluide de lucru schimbă căldură prin contact termic folosind tuburi găzduite într-un înveliș cilindric. Temperatura fluidului din interiorul carcasei și tubului este diferită și această diferență de temperatură este forța motrice pentru schimbul de temperatură.

Î: Ce materiale sunt cele mai bune pentru schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi?

R: Cel mai obișnuit material de construcție a unui schimbător de căldură tipic cu carcasă și tub este oțelul carbon. Alte materiale precum oțelul inoxidabil sau cuprul sunt folosite atunci când este necesar, iar alegerea se face din motive de coroziune, precum și de cerințele de rezistență mecanică.

Î: Cum întrețineți un schimbător de căldură cu carcasă și tub?

R: Curăţare: Curăţaţi tuburile şi carcasa schimbătorului de căldură pentru a îndepărta orice resturi, depuneri sau murdărie care se pot acumula în timp. Acest lucru se poate face folosind metode de curățare mecanică, cum ar fi periajul sau jeturile de apă de înaltă presiune, sau metode de curățare chimică, cum ar fi curățarea acidă.

Î: Care sunt utilizările industriale ale schimbătorului de căldură cu carcasă și tub?

R: Schimbător de căldură cu tuburi și manșoane Schimbătoarele de căldură cu tuburi și carcasă sunt utilizate în mai multe procese industriale, inclusiv răcirea uleiului hidraulic și lubrifiant, răcirea motoarelor, compresorului și turbinei și îndepărtarea căldurii. Are o gamă largă de capacități de temperatură și presiune, făcându-l flexibil pentru diferite operațiuni de lucru.

Î: Care este temperatura maximă pentru un schimbător de căldură cu carcasă și tub?

R: Un schimbător de căldură cu carcasă și tub poate fi proiectat pentru a face față unei game de temperaturi, dar chiar și atunci când se folosesc materiale specializate, acestea depășesc rareori 500 de grade înainte ca considerente unice să intre în joc.

Î: Care este întreținerea generală a unui schimbător de căldură cu carcasă și tub?

R: Întreținerea carcasei și a tubului este întreținerea regulată necesară pentru performanța optimă a unui schimbător de căldură a carcasei și tubului, care constă dintr-o carcasă exterioară mare cu mănunchiuri de tuburi. Sarcinile cheie includ depresurizarea în siguranță, curățarea colectoarelor și a foilor tubulare și curățarea blocajelor tuburilor.

Î: Cum să găsiți o scurgere în schimbătorul de căldură din carcasă și tub?

R: Efectuați un test de penetrare a colorantului: Acest test implică aplicarea unui penetrant de colorant pe suprafața schimbătorului de căldură. Vopseaua se va infiltra în orice fisuri sau găuri, făcându-le vizibile. După un timp stabilit, excesul de colorant este îndepărtat și se aplică un dezvoltator pentru a face scurgerile mai vizibile.

Î: Care este mai bine schimbătorul de căldură cu țeavă dublă sau cu manșă și tub?

R: Performanța unui schimbător de căldură cu două țevi este, în general, mai mică decât cea a unui design cu carcasă și tub, datorită suprafeței mai mici și ratei mai mici de transfer de căldură. Sunt cele mai potrivite pentru aplicațiile în care sarcina termică este scăzută și economia de spațiu este critică.

Î: Cum puteți face un schimbător de căldură cu carcasă și tub mai eficient?

R: Acest lucru se poate face prin adăugarea mai multor tuburi la schimbătorul de căldură sau prin creșterea lungimii sau diametrului tuburilor existente. Îmbunătățirea debitului: creșterea debitului fluidului poate îmbunătăți eficiența schimbătorului de căldură. Totuși, acest lucru ar trebui făcut în limitele pompei și ale capacității sistemului.

Î: Care este scăderea tipică de presiune într-un schimbător de căldură cu carcasă și tub?

R: Căderea de presiune pe partea de înveliș a unui schimbător de căldură înveliș și tub variază de obicei de la 0,5 la 5,0 psi (0.03 la 0,35 bar). Căderea de presiune pe partea carcasei este influențată de factori precum diametrul carcasei, numărul și dispunerea deflectoarelor, viteza fluidului și proprietățile fluidului.

Tag-uri populare: Schimbător de căldură tip carcasă și tub, China, producători, furnizori, fabrică de schimbător de căldură tip carcasă și tub, Foaia de tub fixăSchimbător de căldură pentru industria aerospațială

 

Produse conexe