Tub înveliș pentru schimbător de căldură răcit cu apă

Introducere

Un schimbător de căldură răcit cu apă, tubul de înveliș, un schimbător de căldură răcit cu apă, un dispozitiv care transferă căldura de la un fluid fierbinte la apa de răcire prin pereții tubului. Mediile calde și reci rămân complet izolate, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații care necesită atât schimb de căldură cu eficiență ridicată-, cât și evitarea absolută a contaminării-încrucișate. Schimbătoarele de căldură-răcite cu apă-și-tuburilor fabricii noastre sunt supuse unor teste riguroase înainte de a părăsi fabrica. Aceste schimbătoare de căldură sunt cunoscute pentru performanța lor stabilă, prețul accesibil și durabilitatea. Fabricate cu materii prime de-înaltă calitate, acestea îndeplinesc standardele din industrie, asigurând o calitate fiabilă și o durată lungă de viață.

Detalii

-Aplicarea produsului: petrol și gaze naturale, rafinărie de petrol, industria chimică, compresor de aer etc.

-Selectarea materialului: oțel carbon, oțel inoxidabil, cupru, aliaj, titan etc.

-Echipamente principale: role, aparate de sudură, echipamente de testare a presiunii etc.

Principiul de lucru
Principiul de bază este „conducția căldurii” și „transferul de căldură convectiv”.

1. Partea fierbinte (partea carcasei): fluidul de proces-la temperatură înaltă curge în interiorul carcasei, curățând peretele exterior al fasciculului de tuburi de schimb de căldură.

2. Partea rece (partea tubului): Apa de răcire (cum ar fi apa circulantă a turnului de răcire, apa răcită, apa de mare sau apa de râu) curge în partea tubului, trecând prin peretele interior al tuburilor de schimb de căldură.

3. Schimb de căldură: căldura de la fluidul cu temperatură înaltă-este condusă către apa de răcire prin peretele tubului (de obicei un metal foarte conductiv termic, cum ar fi cuprul, oțelul inoxidabil sau titanul), ridicându-i temperatura.

4. Separarea medie: Pe parcursul întregului proces, fluidele de pe ambele părți sunt complet separate și nu se amestecă; se schimbă doar căldura.

Parametrii tehnici

1. Material: oțel inoxidabil, oțel carbon, materiale aliaje etc.

2. Zona de schimb de căldură: Variază de la câțiva metri pătrați la sute de metri pătrați, în funcție de model.

3. Presiune de lucru: Poate fi proiectat pentru presiune mare sau joasă, în funcție de cerințele aplicației.

4. Temperatura de lucru: În general, poate rezista la -20 de grade până la 250 de grade; cazurile speciale pot fi personalizate.

Caracteristica

1. Fiabilitate și durabilitate ridicate: Design matur, structură robustă și durată lungă de viață (până la 20 de ani sau mai mult).

2. Capacitate puternică de procesare: o singură unitate poate gestiona sarcini termice extrem de mari (de la câțiva kilowați la zeci de megawați), potrivită pentru procese industriale-la scară largă.

3. Rezistență la presiune ridicată: Atât partea carcasei, cât și a tubului pot fi proiectate pentru a rezista la presiuni mari (în special partea tubului, până la zeci de MPa).

4. Adaptabilitate largă: Adaptabil la medii dure, cum ar fi mediile corozive și răcirea cu apă de mare prin selectarea diferitelor materiale (oțel carbon, oțel inoxidabil 304/316, titan, aliaje de cupru-nichel etc.).

5. Întreținere și curățare relativ convenabile: pentru modelele de foi tubulare detașabile, curățarea laterală a tubului-(partea apei) este convenabilă. Pentru modelele de foi tuburi fixe, curățarea chimică poate fi efectuată pe partea carcasei.

6. Tehnologie matură și software de selecție cuprinzătoare: standardele cuprinzătoare de proiectare și producție (cum ar fi ASME, TEMA, GB151) asigură calcule de selecție precise.

Avantaj

1. Specificații complete

Fabrica noastra este specializata in productia de diferite tipuri de schimbatoare de caldura, cu specificatii complete si stocuri abundente. Bine ați venit să cumpărați.

2. Prelucrare de precizie

Producție profesională, măcinare fină

3. Ușor de operat

Dimensiune mică, amprentă mică, funcționare convenabilă, cost de operare redus

Întreținere și îngrijire

1. Inspecție regulată: Verificați regulat pentru scurgeri și coroziune pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.

2. Curăţare şi întreţinere: Curăţaţi regulat în funcţie de utilizare pentru a preveni acumularea de calcar care ar putea afecta eficienţa schimbului de căldură.

3. Înlocuirea pieselor: Înlocuiți cu promptitudine orice piesă deteriorată sau învechită pentru a asigura siguranța și fiabilitatea echipamentului.

Considerații de selecție și întreținere:

1. Calculați suprafața necesară de schimb de căldură pe baza debitului, scăderii temperaturii, căderii de presiune admisibile și factorului de murdărie.

2. Atunci când duritatea apei de răcire este ridicată, detartrajul este predispus să apară în tuburi; ar trebui selectat un design detașabil cu spațiu de curățare-preexistent.

3. Pentru medii cu apă de mare sau cu conținut ridicat de-clor, tuburile de titan sau tuburile din aliaj de Cu-Ni 90/10 sunt preferate pentru a preveni coroziunea prin sâmburi.

4. Echiparea cu o supapă de control al temperaturii și un bypass poate preveni răcirea excesivă care duce la o presiune scăzută de condensare sau la o temperatură scăzută a uleiului.

Tag-uri populare: Tub de înveliș pentru schimbător de căldură răcit cu apă, China, producători de tuburi de înveliș pentru schimbător de căldură răcit cu apă, furnizori, fabrică, Foaia de tub fixăanimație schimbător de căldură cu coajă și tub