banner
Acasă > Cunoştinţe > Conţinut
Produse categorii
Contactati-ne
Tel: plus 86-510-88156399
Mob1: plus 8615852701809
Mob2: plus 8615951506886
Mob3: plus 8615952470757
E-mail: Zyc@cn-lxjt.com
Adăugați: Nr.19, Feng Er Drum, Xinwu District, Wuxi Oraș, Jiangsu Provincia, China

Măsuri eficiente pentru prevenirea coroziunii vaselor sub presiune

Apr 23, 2025

1. Selectarea rezonabilă a materialelor
Selectați materiale în funcție de caracteristici medii: selectați materiale rezistente la coroziune adecvate pentru tipul, concentrația, temperatura, presiunea și alte caracteristici ale mediului conținut în vasul de presiune. De exemplu, pentru recipiente care conțin acid sulfuric diluat, se poate folosi fontă cu silicon ridicat; Pentru acizi oxidanți puternici, oțelul inoxidabil este o alegere mai bună.
Luați în considerare proprietățile materialului: pe lângă rezistența la coroziune, ar trebui, de asemenea, luate în considerare rezistența, duritatea, performanța de sudare, etc. De exemplu, sub medii de temperatură ridicată și de înaltă presiune, nu numai că materialele necesare pentru a avea o rezistență bună la coroziune, dar trebuie să aibă și o rezistență suficientă la temperatură și o rezistență la fluaj pentru a asigura funcționarea în siguranță a containerului.
2. Controlează mediul de operare
Parametri medii de control: controlați strict temperatura, presiunea, valoarea pH -ului și alți parametri ai mediului în vasul de presiune pentru a evita supraîncălzirea, suprapresiunea și compoziția medie anormală. De exemplu, în unele medii alcaline, este necesar să se prezinte valoarea pH -ului să fie prea mare pentru a provoca îmbrăcăminte alcalină; Pentru media cu gaz care conține apă, conținutul său de apă ar trebui controlat pentru a preveni formarea de peliculă de apă corozivă.
Îndepărtați impuritățile nocive: îndepărtați sau controlați impuritățile nocive în mediu, cum ar fi oxigenul dizolvat, ionii de clorură, sulfurile, etc. De exemplu, îndepărtarea oxigenului dizolvat din apă de către un dezaarator poate preveni eficient coroziunea de absorbție a absorbției de oxigen a recipientelor din oțel carbon; Pentru mediile care conțin ioni de clorură, rășinile de schimb de ioni și alte metode pot fi utilizate pentru a îndepărta ionii de clorură pentru a evita coroziunea la stres a oțelului inoxidabil.
3. Utilizați tehnologia anti-coroziune
Protecție de acoperire: Aplicați acoperiri anti-coroziune, cum ar fi acoperiri de rășină epoxidică și acoperiri poliuretanice pe suprafața interioară sau exterioară a vasului de presiune pentru a izola metalul de mediul coroziv și a juca un rol protector. Înainte de a acoperi construcția, suprafața containerului trebuie să fie strict pre-tratată prin îndepărtarea ruginii și îndepărtarea uleiului pentru a asigura rezistența de legare între acoperire și substrat.
Protecție privind căptușeala: Selectați materiale de căptușeală corespunzătoare în funcție de caracteristicile mediului, cum ar fi căptușeala de cauciuc, căptușeala din plastic, căptușeala ceramică, etc. Căptușeala poate împiedica eficient mediul să contacteze materialul corpului containerului și este potrivită pentru unele medii extrem de corozive. De exemplu, în recipientele care stochează acid clorhidric, utilizarea căptușelii de cauciuc poate avea un efect protector bun.
Protecția inhibitorului coroziunii: adăugarea unei cantități adecvate de inhibitor de coroziune la mediu poate inhiba coroziunea metalică. Există multe tipuri de inhibitori de coroziune, care trebuie selectate în funcție de diferite medii și materiale. De exemplu, în soluție apoasă neutră, se pot utiliza inhibitori de coroziune anodică, cum ar fi nitritul de sodiu; În mediu acid, inhibitorii de coroziune organică, cum ar fi urotropina, sunt mai frecvent folosiți.
4. Consolidarea gestionării întreținerii
Inspecție și întreținere periodică: formulați un plan detaliat de inspecție și întreținere și efectuați o inspecție cuprinzătoare a vasului sub presiune în mod regulat, inclusiv inspecția aspectului, măsurarea grosimii peretelui, testarea nedistructivă etc., pentru a descoperi prompt pericolele de coroziune și pentru a lua măsuri de reparație corespunzătoare. Pentru părțile ușor corodate găsite, acestea pot fi tratate prin măcinare, reparații sudare și alte metode; Pentru părțile sever corodate, piesele deteriorate trebuie înlocuite la timp.
Standardizați procedurile de operare: Operatorii trebuie să respecte cu strictețe procedurile de operare pentru a evita agravarea coroziunii containerului din cauza erorilor de operare. De exemplu, în procesul de creștere a presiunii, scăderea presiunii, creșterea temperaturii și scăderea temperaturii recipientului, acesta trebuie efectuat lent pentru a preveni schimbările rapide ale temperaturii și presiunii de a provoca coroziunea tensiunii; În același timp, este necesar să se evite ca containerul să fie în încărcare completă sau să funcționeze cu sarcină mică pentru o lungă perioadă de timp și să menținem o condiție de funcționare stabilă.

U Tube Heat Exchanger

Cunoştinţe relevante industrie

Produse conexe