Modul corect de testare a vaselor sub presiune

1. Inspecție externă

Cunoscută și sub denumirea de inspecție în funcțiune, conținutul specific al inspecției include: dacă suprafața echipamentului are condiții anormale, cum ar fi fisuri, deformare, scurgeri și supraîncălzire locală; dacă accesoriile sunt complete, flexibile și fiabile; dacă șuruburile de ancorare strânse sunt intacte, Toate strânse; practic, dacă există anomalii, cum ar fi mișcarea în jos, deformarea și deteriorarea stratului anticoroziv. Inspecția externă nu este doar munca inspectorilor, ci și elementele de inspecție zilnică ale operatorilor. Dacă în componentele solicitate sunt găsite pericole grave (cum ar fi fisuri, deformări, scurgeri grave etc.), operațiunea trebuie oprită și personalul relevant trebuie raportat la timp.

2. Detectarea mediului extern

Inspecția mediului exterior al recipientului sub presiune trebuie efectuată după ce vehiculul este parcat și după ce interiorul vasului este curățat. Conținutul specific al inspecției include nu numai tot conținutul inspecției externe, ci și deteriorarea coroziunii straturilor interioare și exterioare; utilizați ochi umani și o lupă cu mărire mare pentru a verifica dacă există fisuri în întreaga sudură, zona de îmbinare a capului din oțel inoxidabil și alte poziții de tensiune și selectați atunci când este necesar. Inspecția ultrasonică sau radiografică de detectare a defectelor a calității interne a sudurii; măsurarea precisă a grosimii peretelui.

Dacă grosimea măsurată a peretelui este mai mică decât grosimea minimă a peretelui recipientului, trebuie efectuată din nou verificarea rezistenței și trebuie propuse contramăsuri de utilizare sau întreținere; pentru recipientul care poate provoca modificarea compoziției aliajului a compozitului metalic, trebuie efectuată inspecția metalografică atunci când este necesar; Șuruburile principale ale recipientelor de înaltă presiune și de înaltă presiune trebuie inspectate pentru fisuri prin inspecție sau colorare cu particule magnetice. Prin teste de mediu externe, ar trebui analizate motivele defectelor detectate și ar trebui propusă o soluție.

După întreținere, trebuie efectuată o reinspecție. Ciclul de testare pentru mediul extern al echipamentului este o dată la trei ani, dar ciclul de testare pentru containerele cu substanțe corozive evidente și substanțe toxice ar trebui redus. Ciclul de inspecție ar trebui, de asemenea, scurtat pentru containerele cu defecte grave constatate în timpul funcționării și containerele cu o calitate slabă a sudării și rezistența la coroziune a materialului necunoscută.

Metodele de detecție utilizate în mod obișnuit pentru recipientele sub presiune sunt inspecția externă și detectarea mediului extern. Deoarece unele obiecte transportate de astfel de echipamente sunt gaze corozive sau inflamabile, trebuie să ne asigurăm că echipamentul nu există atunci când îl folosim. Scurgeri și alte probleme, altfel poate provoca niște pierderi ireparabile, care este un scenariu pe care nu vrem să-l vedem.