Tel: plus 86-510-88156399 Mob1: plus 8615852701809 Mob2: plus 8615951506886 Mob3: plus 8615952470757 E-mail: Zyc@cn-lxjt.com Adăugați: Nr.19, Feng Er Drum, Xinwu District, Wuxi Oraș, Jiangsu Provincia, China
Reactor chimic căptușit cu sticlă
Reactorul chimic cu căptușeală de sticlă este un vas de proces{0}}rezistent la coroziune, conceput pentru amestecarea, reacția, încălzirea, răcirea și cristalizarea mediilor chimice agresive.
Prezentare generală a produsului Reactorul chimic cu căptușeală de sticlă este un vas de proces{0}}rezistent la coroziune, conceput pentru amestecarea, reacția, încălzirea, răcirea și cristalizarea mediilor chimice agresive. Combinând rezistența mecanică a oțelului cu rezistența chimică a căptușelii din sticlă, este utilizat pe scară largă în industriile chimice, farmaceutice și de proces de specialitate.
Aplicații tipice Industria chimică - Sinteză chimică corozivă și producție intermediară Industria farmaceutică - Procese de sinteză, reacție și cristalizare API Industria agrochimică - Fabricarea de pesticide și erbicide Industria vopselelor și pigmentelor - Procese de reacție și formulare a coloranților Industria aditivilor alimentari - Procesarea ingredientelor acide și reactive Industria materialelor noi - Rășină, polimer și sinteza avansată a materialelor Industria de mediu - Procese de tratare a deșeurilor și neutralizare chimică
Puterea fabricii Unitate de producție de 15,000+ m² - Ateliere dedicate pentru fabricarea recipientelor sub presiune și producția de căptușeli-sticlă. 95%+ Rată de trecere NDT - Proceduri stricte de inspecție aplicate componentelor lagărelor cu presiune critică-. 500+ Unități Capacitate anuală de producție - Producție stabilă pentru comenzi în vrac și achiziții bazate pe proiecte-. 50+ Ingineri și tehnicieni cu experiență - Asistență pentru optimizarea designului și execuția personalizată a proiectelor.
Standarde și certificări de producție Codurile de proiectare
ASME Secțiunea VIII Div.1 - Proiectare recipiente sub presiune pentru proiecte internaționale.
PED 2014/68/EU - Conformitate pentru echipamentele furnizate pe piețele europene.
GB/T 25025 și standardele conexe - Cerințe de fabricație a echipamentelor căptușite cu sticlă-.
Standarde de sudare Proceduri de sudare conforme cu AWS D1.1 / ASME Secțiunea IX și calificarea sudorului. Standarde de inspecție
Testare radiografică (RT), Testare cu ultrasunete (UT), Testare hidrostatică și Testare cu scântei.
Inspecție dimensională și testare a presiunii înainte de livrare.
Certificari
Sistemul de management al calității ISO 9001 -.
Marcaj CE (dacă este necesar) - Conformitatea pieței europene.
Certificate de testare a materialelor (EN 10204 3.1) disponibile la cerere.
Asistență terță parte pentru inspecție-de la SGS, TÜV, BV sau agenții-desemnate de client.
Capacitate de personalizare Personalizarea volumului de lucru - Disponibil de la reactoare la scară de laborator-la unități mari de producție industrială. Opțiuni de specificații pentru căptușeală din sticlă - Grosimea căptușelii personalizate și rezistența la coroziune în funcție de mediul de proces. Selectarea configurației agitatorului - Ancoră, paletă, turbină, elice și rotoare personalizate. Proiectarea sistemului de încălzire/răcire - Manta, bobină de jumătate-conductă sau soluții personalizate de control termic. Aranjamentul duzelor și instrumentelor - Personalizat în funcție de P&ID și cerințele procesului. Selectarea materialului pentru piese umede - Oțel căptușit cu sticlă-cu materiale accesorii personalizate. Asistență pentru producția OEM - Plăcuță de identificare, documentație, ambalare și personalizare a mărcii. -Suport de inginerie bazat pe proiecte - Revizuirea desenelor, integrarea proceselor și coordonarea echipamentelor la cheie.
FAQ
Î: Ce medii de proces sunt potrivite pentru un reactor căptușit cu sticlă?
R: Reactoarele cu căptușeală-de sticlă sunt potrivite pentru majoritatea acizilor, solvenților organici și substanțelor chimice corozive, cu excepția acidului fluorhidric, acidului fosforic la concentrație mare și alcalinelor puternice în anumite condiții.
Î: Ce capacități de reactoare sunt disponibile?
R: Capacitățile tipice variază de la 50 L la 50.000 L sau mai mare, în funcție de cerințele proiectului.
Î: Reactorul poate funcționa în condiții de vid?
A: Da. Modelele cu-vacuum sunt disponibile în funcție de condițiile de operare specificate.
Î: Pot fi personalizate agitatoarele pentru anumite reacții?
A: Da. Tipul agitatorului, viteza, aranjarea etanșării și configurația motorului pot fi personalizate în funcție de cerințele procesului.
Î: Ce documente sunt furnizate cu echipamentul?
R: Documentația tipică include desene GA, manuale de operare, certificate de materiale, rapoarte de inspecție, înregistrări ale testelor de presiune și documente de ambalare.