Măsuri de precauție pentru întreținerea vaselor sub presiune

I. Întreținere zilnică
1. Monitorizarea parametrilor de funcționare
Monitorizarea presiunii: Acordați o atenție deosebită valorii presiunii vasului sub presiune pentru a vă asigura că se află în intervalul specificat de presiune de funcționare. Presiunea excesivă poate face ca recipientul să se rupă sau să explodeze, în timp ce presiunea prea scăzută poate afecta procesul de producție sau performanța echipamentului. Manometre de încredere trebuie instalate și calibrate în mod regulat pentru a asigura citiri precise.
Monitorizarea temperaturii: pentru recipientele sub presiune sensibile la temperatură, cum ar fi vasele cu temperatură înaltă sau cu temperatură scăzută, schimbările de temperatură ar trebui monitorizate în timp real. Fluctuațiile anormale de temperatură pot indica defecțiuni ale echipamentului sau anomalii ale procesului și pot afecta, de asemenea, performanța materialului recipientului, cauzând deformare sau coroziune accelerată.
Monitorizarea nivelului lichidului (aplicabil containerelor de depozitare): prindeți cu precizie înălțimea nivelului lichidului din recipient pentru a preveni ca nivelul lichidului să fie prea ridicat și să provoace pericole de preaplin sau ca nivelul lichidului să fie prea scăzut și să afecteze furnizarea sau producția normală. proceselor.
2. Controlul aspectului
Verificarea coroziunii: Verificați cu atenție dacă există semne de coroziune pe suprafața recipientului, cum ar fi pete de rugină, gropi sau decojirea metalului. Coroziunea poate slăbi grosimea peretelui containerului și poate reduce capacitatea sa portantă. Acordați o atenție deosebită sudurilor, țevilor, flanșelor și altor părți predispuse la coroziune ale containerului.
Inspecția deformării: Verificați dacă recipientul este deformat, inclusiv bombarea sau depresiunea cilindrului, deformarea capului etc. Deformarea poate fi cauzată de presiunea internă anormală, impactul extern sau problemele structurii de susținere, care vor afecta stabilitatea și etanșarea recipient.
Verificarea scurgerilor: Verificați dacă există scurgeri în recipient și piesele de conectare ale acestuia (cum ar fi țevi, flanșe, supape etc.) prin observare, adulmecare sau folosind instrumente de detectare a scurgerilor (cum ar fi detectoare de gaz, apă cu săpun etc.). Chiar și o mică scurgere se poate transforma treptat într-o problemă gravă, iar mediul scurs poate fi periculos.
3. Verificarea conexiunii
Conexiunea conductei: Verificați dacă conexiunea dintre conductă și conducta externă este fermă și bine etanșată. Verificați dacă șuruburile de conectare sunt slăbite și dacă garnitura flanșei este deteriorată sau îmbătrânită. Dacă se găsește slăbire sau scurgere, strângeți șuruburile sau înlocuiți garnitura la timp.
Inspecția supapelor: Verificați starea de funcționare a diferitelor supape de pe container (cum ar fi supape de alimentare, supape de refulare, supape de siguranță etc.). Asigurați-vă că supapa comută flexibil și fără scurgeri, iar suprafața de etanșare a supapei trebuie să fie intactă. Pentru supapele de siguranță, verificați dacă etanșările lor de plumb sunt intacte și efectuați teste manuale de deschidere în mod regulat (dacă este permis) pentru a vă asigura că pot fi eliberate în mod normal atunci când apare suprapresiune.
2. Întreținere regulată
1. Întreținere lunară
Calibrarea dispozitivelor de siguranță: verificați și calibrați dispozitivele de siguranță ale recipientelor sub presiune (cum ar fi supape de siguranță, discuri de spargere, manometre, termometre etc.) în fiecare lună. Supapele de siguranță trebuie calibrate în funcție de valoarea presiunii specificate pentru a asigura acuratețea și fiabilitatea acestora; discurile de spargere ar trebui verificate pentru deteriorarea și deformarea aspectului și dacă trebuie să fie înlocuite trebuie determinat pe baza duratei lor de viață și a utilizării efective; manometrele și termometrele trebuie calibrate pentru precizie pentru a asigura citiri exacte.
Întreținerea sistemului de lubrifiere (dacă există): pentru piesele cu cerințe de lubrifiere (cum ar fi tijele supapelor și părțile mobile ale anumitor supape), verificați lunar nivelul uleiului și calitatea uleiului de lubrifiere. Dacă nivelul uleiului este prea scăzut, adăugați o cantitate adecvată din modelul specificat de ulei de lubrifiere; dacă calitatea uleiului se deteriorează, înlocuiți uleiul de lubrifiere la timp pentru a asigura o bună lubrifiere a pieselor și pentru a reduce uzura.
2. Întreținere trimestrială
Inspecție internă (când este fezabilă): Pentru recipientele sub presiune care pot fi inspectate intern, inspecțiile interne trebuie efectuate o dată pe trimestru. Utilizați instrumente precum endoscoape și iluminare pentru a verifica dacă există defecte precum coroziune, uzură și fisuri pe suprafața internă a recipientului. În același timp, verificați dacă structura de susținere internă, deflectoarele și alte componente sunt solide și dacă există vreo deformare sau deteriorare.
Inspecția sistemului electric (pentru recipiente controlate electric): Dacă funcționarea vasului sub presiune implică un sistem electric (cum ar fi supape electrice, circuite ale senzorilor de presiune etc.), verificați rezistența de izolație a sistemului electric, dacă conexiunile cablurilor sunt fermă și dacă componentele electrice funcționează corect în fiecare trimestru. Rezistența prea scăzută a izolației poate cauza pericole de scurgere, conexiunile slăbite ale cablurilor pot cauza erori de transmisie a semnalului sau defecțiuni ale echipamentelor, iar deteriorarea componentelor electrice va afecta funcționarea normală a containerului.
3. Întreținere anuală
Testare nedistructivă cuprinzătoare: Efectuați un test nedistructiv cuprinzător o dată pe an, care poate fi efectuat prin testare radiografică (RT), testare cu ultrasunete (UT), testare cu particule magnetice (MT) sau testare de penetrare (PT). Concentrați-vă pe testarea cilindrului, a capului, a sudurii și a altor părți ale containerului pentru a verifica defecte interne (cum ar fi fisuri, pori, incluziuni de zgură etc.). Conform rezultatelor testelor, reparați în timp util defectele reparabile constatate.
Măsurarea grosimii peretelui: utilizați instrumente de măsurare a grosimii cu ultrasunete și alte echipamente pentru a măsura grosimea peretelui containerului pentru a determina dacă peretele containerului a devenit mai subțire din cauza coroziunii, uzurii etc. Comparați rezultatele măsurătorii cu grosimea peretelui proiectat. Dacă subțierea grosimii peretelui depășește valoarea admisibilă specificată, aceasta ar trebui evaluată în funcție de situația specifică și pot fi necesare măsuri de reparație (cum ar fi sudura de reparație, etc., dacă este posibil) sau casare.
Test de performanță de etanșare: Performanța de etanșare a containerului poate fi testată prin testul presiunii apei, testul presiunii aerului sau detectarea scurgerilor de heliu (selectați metoda corespunzătoare în funcție de tipul de container, mediu și situația actuală). Asigurați-vă că recipientul nu se va scurge sub presiunea normală de lucru și asigurați etanșarea recipientului.
3. Mentinerea situatiei speciale
1. Întreținere după evenimente anormale
Dacă vasul sub presiune a suferit evenimente anormale, cum ar fi suprapresiune, scurgeri, vibrații anormale etc., indiferent de cât timp a trecut de la ultima întreținere, trebuie efectuată imediat o inspecție și întreținere cuprinzătoare.
După evenimentul de suprapresiune, verificați dacă cilindrul recipientului are o deformare permanentă, dacă supapa de siguranță funcționează corect, dacă piesa de etanșare are scurgeri etc. Pentru evenimentele de scurgere, pe lângă verificarea reparației punctului de scurgere, mediul înconjurător zonele care pot fi afectate ar trebui, de asemenea, inspectate, cum ar fi dacă mediul corodează echipamentul sau structura din jur. Vibrațiile anormale pot fi cauzate de componente interne slăbite, probleme cu structura de susținere externă sau flux anormal de fluid. Componentele relevante trebuie verificate și reparate sau reglate.
2. Întreținere după o întrerupere pe termen lung
Când vasul sub presiune este reactivat după o perioadă lungă de întrerupere (de exemplu, mai mult de 3 luni), trebuie efectuată o inspecție și întreținere cuprinzătoare.
Verificați aspectul recipientului pentru noi semne de coroziune, deformare sau deteriorare. Verificați interiorul pentru a vedea dacă există vreo acumulare de apă, materii străine sau produse de coroziune. Înainte de reactivare, pot fi necesare teste de presiune și teste de etanșare pentru a se asigura că containerul poate funcționa normal și în siguranță.
4. Alte considerații pentru întreținere
Calificările personalului de întreținere: Personalul care efectuează întreținerea recipientelor sub presiune trebuie să aibă cunoștințele și aptitudinile profesionale corespunzătoare, să urmeze pregătire profesională și să obțină certificate de calificare relevante. În special, atunci când efectuează operațiuni cheie, cum ar fi încercări nedistructive și reparații de sudură, operatorii trebuie să aibă calificările de operare corespunzătoare.
Păstrarea înregistrărilor de întreținere: Fiecare lucrare de întreținere trebuie înregistrată în detaliu, inclusiv data, conținutul, problemele găsite, măsurile luate și starea echipamentului după întreținere. Aceste înregistrări reprezintă o bază importantă pentru istoricul de întreținere al echipamentului, care ajută la analiza stării de funcționare și a tendințelor de defecțiuni ale echipamentului și sunt, de asemenea, documente necesare pentru îndeplinirea cerințelor de supraveghere a siguranței.
Gestionarea pieselor de schimb: Rezervați în mod rezonabil piesele de schimb comune necesare pentru întreținerea vaselor sub presiune, cum ar fi garnituri de etanșare, șuruburi, supape de siguranță etc. Asigurați-vă că calitatea pieselor de schimb îndeplinește cerințele și pot fi obținute la timp atunci când este necesar pentru a reduce timpul de nefuncționare a echipamentului.