Care sunt inspecțiile regulate ale recipientelor sub presiune?

1. Inspecție externă
1. Ciclul de inspecție
Inspecția externă se efectuează în general cel puțin o dată pe an. Pentru recipientele sub presiune cu o durată de viață mai mare de 15 ani, dacă sunt identificate din punct de vedere tehnic sau confirmate de către inspectori că nu pot fi utilizate în siguranță conform ciclului normal de inspecție, ciclul de inspecție externă trebuie scurtat în mod corespunzător.
2. Conținutul inspecției
Inspecția aspectului containerului
Inspectați starea suprafeței corpului containerului, inclusiv dacă există defecte precum coroziune, deformare și fisuri. Concentrați-vă pe cilindru, cap, țeavă, flanșă și alte părți ale containerului. De exemplu, verificați dacă pe suprafața cilindrului există pete de rugină și gropi, care pot fi semne de coroziune; verificați dacă capul este deformat, ceea ce poate afecta integritatea structurală a containerului.
Verificați dacă stratul de vopsea al recipientului este intact. Decojirea vopselei poate indica faptul că recipientul este corodat sau a fost lovit de forțele externe.
Verificarea conexiunii
Verificați conexiunea dintre țeavă și conducta externă, verificați dacă conexiunea cu flanșă este fermă și dacă șuruburile sunt slăbite. Verificați dacă garnitura flanșei prezintă semne de scurgere, cum ar fi dacă există infiltrații medii sau miros de scurgere.
Verificați starea supapei, inclusiv dacă supapa este flexibilă pentru deschidere și închidere, dacă suprafața de etanșare a supapei este intactă și dacă există scurgeri. Pentru supapele de siguranță, verificați dacă etanșarea plumbului este intactă, dacă este ruginită sau blocată.
Verificarea accesoriilor de siguranță
Verificați dacă cadranul manometrului este clar, dacă indicatorul poate indica presiunea în mod normal și calibrați-l în cadrul ciclului de inspecție prescris. În general, ciclul de calibrare al manometrului este de jumătate de an.
Verificați dacă indicația termometrului este corectă și dacă manșonul de protecție al termometrului este intact.
Verificați dacă discul de spargere este deteriorat sau deformat și dacă depășește durata de viață prescrisă. Dacă discul de spargere este decolorat sau crăpat, acesta trebuie înlocuit la timp.
Suport și inspecție fundație
Verificați suportul containerului. Pentru suporturile de șa, verificați dacă contactul dintre șa și cilindrul containerului este bun și dacă șuruburile de ancorare ale șai sunt strânse. Pentru suporturile pentru fuste și suporturile pentru urechi, verificați dacă structura lor este fermă și dacă există deformare sau fisuri.
Verificați dacă fundația containerului are scufundare, înclinare sau crăpare. Dacă există o problemă cu fundația, aceasta poate afecta stabilitatea containerului, determinând înclinarea și deformarea containerului.
2. Inspecție internă
1. Ciclul de inspecție
Ciclul de inspecție internă este determinat în funcție de nivelul de stare de siguranță al recipientului sub presiune. Pentru nivelurile de siguranță 1 și 2, inspecțiile interne se efectuează în general cel puțin o dată la 6 ani; pentru nivelul de siguranță 3, inspecțiile interne se efectuează în general cel puțin o dată la 3 ani.
2. Conținutul inspecției
Verificarea structurii interne
Inspectați componentele structurale din interiorul containerului, cum ar fi suporturile interne, deflectoarele, părțile interne etc., pentru deformare, deteriorare, desprindere etc. De exemplu, în vasul de reacție, verificați dacă paletele agitatorului sunt uzate, deformate, și dacă arborele agitatorului este îndoit.
Verificați dacă sudurile din interiorul recipientului prezintă defecte precum fisuri și pori. Pentru unele piese care sunt dificil de observat direct, instrumentele auxiliare, cum ar fi endoscoapele, pot fi utilizate pentru inspecție.
Controlul coroziunii
Inspectați complet coroziunea suprafeței interne a containerului și măsurați adâncimea și intervalul zonei de coroziune. Pentru containerele care conțin medii corozive, concentrați-vă pe inspectarea părților în care mediul este ușor de acumulat, cum ar fi fundul containerului și rădăcina țevii.
Determinați dacă grosimea rămasă a peretelui containerului îndeplinește cerințele de siguranță pe baza situației de coroziune. Dacă grosimea peretelui este redusă sever din cauza coroziunii, poate fi necesară repararea sau casarea acestuia.
Inspecție de curățenie
Verificați dacă în interiorul recipientului există murdărie, impurități, detartrare etc. De exemplu, în recipientul de schimb de căldură, verificați dacă există scară pe suprafața tubului de schimb de căldură, ceea ce va afecta eficiența schimbului de căldură. Dacă scara sau detartrarea este gravă, trebuie curățată.
III. Test de presiune
1. Ciclul de inspecție
Testul de presiune se efectuează în general cel puțin o dată la două inspecții complete (inspecție internă și inspecție externă). Când vasul sub presiune este mutat, modificat sau reparat, este necesar și un test de presiune.
2. Conținutul inspecției
Test hidraulic
Testul hidraulic folosește în general apă ca mediu de testare. În timpul testului, creșteți încet presiunea până la presiunea de testare (în general de 1,25-1,5 ori presiunea de proiectare) și mențineți presiunea pentru o perioadă de timp (în general nu mai puțin de 30 de minute). În timpul perioadei de menținere a presiunii, verificați dacă recipientul are scurgeri, deformare etc. De exemplu, observați dacă cilindrul recipientului este bombat și dacă există picături de apă care se scurg la sudare.
După terminarea testului, reduceți încet presiunea și scurgeți apa. În timpul procesului de drenare, preveniți formarea presiunii negative în recipient pentru a evita deteriorarea recipientului.
Test de presiune a aerului
Testul de presiune a aerului este utilizat în general în cazurile în care testul de presiune hidraulică nu este adecvat, cum ar fi atunci când recipientul nu are voie să aibă urme de reziduuri lichide sau nu poate fi umplut cu lichid din motive structurale. Testul de presiune a aerului este mai periculos decât testul de presiune hidraulică, așa că trebuie luate măsuri stricte de siguranță înainte de testare.
În timpul testului, creșteți încet presiunea până la presiunea de testare (în general de 1,15 ori presiunea de proiectare) și mențineți presiunea timp de nu mai puțin de 10 minute. În timpul testului, utilizați metode precum periajul cu apă cu săpun pentru a verifica dacă recipientul are scurgeri. Dacă se constată o scurgere sau o deformare anormală, testul trebuie oprit imediat și manipulat.