Care sunt unele greșeli operaționale frecvente la exploatarea vaselor sub presiune?

I. Greşeli în calificarea şi pregătirea personalului

1. Operare fără licență sau certificate incompatibile: Operatorii pot opera echipamente fără un certificat de operator special de echipament valabil (de exemplu, certificat R1, R2), sau categoria de certificat poate să nu se potrivească cu echipamentul efectiv utilizat. Potrivit „Regulamentelor de supraveghere a siguranței echipamentelor speciale”, acest lucru este ilegal și va duce la amenzi sau chiar acuzații penale.

2. Lipsa antrenamentului regulat și exercițiilor de urgență: chiar și cu un certificat, neefectuarea a 8 ore de instruire în situații de urgență (inclusiv gestionarea simulată a accidentelor VR) la fiecare doi ani, după cum este necesar, va face dificilă gestionarea situațiilor de urgență și va crește riscul de accidente.

II. Erori tipice în timpul funcționării

1. Eșecul efectuării inspecțiilor de siguranță înainte de-punerea în funcțiune: neverificarea completității și eficacității accesoriilor de siguranță, cum ar fi supapele de siguranță, manometrele și termometrele înainte de punere în funcțiune sau continuarea „utilizarii mai întâi și rezolvarea mai târziu”, chiar și atunci când sunt găsite următoarele probleme:

Accesoriile de siguranță nu au certificate de calificare a produsului; Nicio plăcuță de identificare nu împiedică identificarea parametrilor; Calibrare întârziată; Specificațiile sau performanța nu îndeplinesc cerințele.

Condițiile de mai sus nu trebuie îndeplinite pentru utilizare, în caz contrar, poate apărea o explozie din cauza defecțiunii dispozitivului de siguranță.

2. Rate rapide de presiune/încălzire: Procesele rapide de încărcare (presiune/încălzire) și descărcare (presiune/încălzire) pot provoca solicitări termice sau mecanice excesive asupra containerului, ducând cu ușurință la fisuri de oboseală sau deformare structurală.

3. Fluctuații frecvente sau semnificative ale presiunii/temperaturii: fluctuațiile frecvente ale presiunii și ale temperaturii pot induce solicitări alternative, accelerând deteriorarea materialului cauzat de oboseală, în special în zonele cu-solicitare ridicată, cum ar fi conductele, sudurile și deschiderile.

4. Strângerea sub presiune sau repararea: Strângerea șuruburilor sau dezasamblarea pieselor în timp ce recipientul este încă sub presiune poate duce cu ușurință la scurgeri bruște sau piese zburătoare care provoacă răni.

5. Funcționarea incorectă a supapei sau secvența de comutare: acest lucru poate cauza reflux al mediului, suprapresiune sau funcționare cu presiune deschisă-, ceea ce poate duce la explozii fizice sau reacții chimice necontrolate.

III. Supravegheri de întreținere și management

Funcționare cu suprapresiune, supratemperatură și suprasarcină: creșterea obișnuită a parametrilor de funcționare în căutarea unei puteri mai mari, depășirea limitelor de proiectare amenință serios integritatea structurală a echipamentului.

1. Neglijarea înlocuirii și gestionarea muncii la cald

Neînlocuirea temeinică a mediului intern înainte de întreținerea echipamentului poate duce la formarea unui amestec exploziv. Operațiile de sudare efectuate fără permis de lucru la cald sau izolarea oarbă a flanșei pot provoca cu ușurință un incendiu sau o explozie.

2. Utilizarea gazelor combustibile pentru testarea presiunii și detectarea scurgerilor
Utilizarea oxigenului sau a gazelor combustibile pentru a presuriza sistemul pentru detectarea scurgerilor, cu încălcarea reglementărilor, poate duce la o explozie la contactul cu o sursă de aprindere.

3. Hrănirea materialelor prea rapidă sau utilizarea materialelor incorecte
Hrănirea prea rapidă a materialelor poate provoca o creștere rapidă a temperaturii, sau alimentarea incorectă cu material poate duce la reacții necontrolate, descompunere și explozie.

IV. Gestionarea necorespunzătoare a accesoriilor de siguranță

1. Supapele de siguranță nu au fost calibrate de mult timp sau au fost demontate fără autorizație.

2. Manometrele au o precizie insuficientă sau și-au depășit perioada de calibrare.

3. Discurile de rupere nu au fost înlocuite în mod regulat și și-au pierdut funcția de protecție.

4. Cantitate sau tip insuficient de dispozitive de protecție, în special în medii inflamabile și explozive.