I. Defecte de proiectare
Selecția necorespunzătoare a etanșării: selecția garniturii sau a flanșei este incompatibilă cu condițiile reale de funcționare. De exemplu, folosind o garnitură obișnuită pentru un mediu foarte coroziv.
Probleme de proiectare structurală: Nerespectarea condițiilor anormale, cum ar fi coroziunea și vibrația, poate duce la scurgeri la etanșări.
II. Probleme de fabricație și instalare
Defecte de sudare: penetrarea incompletă și incluziunile de zgură pot cauza direct scurgeri.
Prelucrarea suprafeței de etanșare brută: Instalarea incorectă sau golurile neuniforme în garnituri pot provoca, de asemenea, scurgeri.
III. Erori operaționale
Lubrificare insuficientă: uzura echipamentului poate duce cu ușurință la scurgeri.
Funcționare instabilă: Schimbările drastice ale temperaturii și presiunii pot cauza vaporizarea mediului sau crăparea sudurilor.
IV. Materiale și coroziune
Coroziune localizată: Mediile corozive sau factorii de mediu pot determina subțirea și perforarea peretelui vasului.
Oboseala materialului: utilizarea pe termen lung-poate duce la scăderea rezistenței și la fisuri.
V. Mediu și vibrații
Vibrații frecvente: vibrațiile frecvente pot cauza fisuri în componentele-lagărelor de presiune.
Îmbinarea de dilatare slăbită: Rotul de dilatare este slăbit sau îmbinarea sudata are scurgeri.
