1. Inspecție externă
Cunoscută și sub denumirea de inspecție în funcțiune, principalele conținuturi ale inspecției sunt: dacă există fenomene anormale precum fisuri, deformare, scurgeri, supraîncălzire locală etc. pe suprafața exterioară a vasului sub presiune; dacă accesoriile de siguranță sunt complete, sensibile și fiabile; dacă șuruburile de fixare sunt intacte și strânse complet; Indiferent dacă fundația are tasări, înclinare și dacă stratul anticoroziv este deteriorat sau nu. Inspecția externă nu este doar munca inspectorului, ci și elementul zilnic de inspecție de patrulare a operatorului. Dacă se constată un fenomen care pune în pericol siguranța (cum ar fi fisuri, deformare, scurgeri grave ale componentelor sub presiune etc.), operațiunea trebuie oprită și personalul relevant trebuie raportat la timp.
2. Inspecție internă și externă
Inspecția internă și externă a recipientului sub presiune Această inspecție poate fi efectuată numai după oprirea vehiculului și curățarea interiorului vasului. Conținutul principal al inspecției nu numai că include tot conținutul inspecției externe, dar inspectează și coroziunea și uzura suprafețelor interioare și exterioare; utilizați ochiul liber și o lupă pentru a inspecta toate sudurile, zonele de tranziție ale capului și alte părți de concentrare a tensiunii pentru fisuri, iar undele ultrasonice sunt utilizate dacă este necesar. Sau inspecție radiografică pentru a verifica calitatea internă a sudurii; măsurați grosimea peretelui. Dacă grosimea măsurată a peretelui este mai mică decât grosimea minimă a peretelui recipientului, trebuie efectuată din nou verificarea rezistenței și trebuie propuse măsuri de reducere a presiunii sau de reparare; pentru containerele care pot provoca modificări ale structurii metalografice a materialelor metalice, dacă este necesar, trebuie efectuată inspecția metalografică; Șuruburile principale ale recipientelor de ultra-înaltă presiune ar trebui inspectate pentru fisuri folosind pulbere magnetică sau colorant. Prin inspecții interne și externe trebuie analizate motivele defectelor detectate și se propun sugestii de manipulare. Verificați din nou după reparație. Perioada de inspecție pentru interiorul și exteriorul vasului sub presiune este o dată la trei ani, dar perioada de inspecție pentru containerul cu mediu puternic coroziv și mediu foarte toxic ar trebui scurtată. Perioada de inspecție trebuie scurtată și pentru containerele cu defecte grave constatate în timpul funcționării și containerele cu o calitate slabă a sudării și capacitatea anticorozivă necunoscută a materialului față de mediu.
3. Inspecție cuprinzătoare
Pe lângă elementele de inspecție menționate mai sus, inspecția completă a recipientului sub presiune ar trebui să efectueze și un test de presiune (în general, un test hidraulic). Efectuați inspecție nedistructivă la fața locului sau toate inspecțiile cusăturii de sudură pe sudurile principale. Cu toate acestea, pentru recipientele cu presiune foarte joasă, medii neinflamabile sau netoxice, necorozive, dacă nu se găsesc defecte, inspecția nedistructivă poate să nu fie efectuată după obținerea unei anumite experiențe. Ciclul de inspecție cuprinzător al containerului este, în general, efectuat cel puțin o dată la șase ani. Pentru containerele calificate care conțin aer și gaz inert, perioada de inspecție cuprinzătoare poate fi prelungită în mod corespunzător după utilizarea experienței și au fost obținute una sau două inspecții interne și externe pentru a confirma că nu există coroziune.