Recipientele sub presiune sunt predispuse la nereguli ale carcasei în timpul procesului de fabricație

Un alt defect în procesul de fabricație a vasului sub presiune este deconectarea formei geometrice a carcasei, cum ar fi denivelările, deformarea colțului cusăturii etc. Profitul diferitelor carcase rotative sub acțiunea presiunii interne este legat de raza acestuia. de curbură. Când două cochilii cu raze de curbură diferite sunt legate între ele, deformațiile produse sunt, de asemenea, diferite din cauza tensiunilor diferite. Dar se rețin reciproc și astfel provoacă forță tăietoare și moment de încovoiere la joncțiune.

În general, pentru depresiunile cu diametru mare și adâncime mică, modificarea formei geometrice este relativ moderată. Cu cât este mai mare cantitatea de deformare la rece, cu atât este mai mare stresul intern generat. Chiar dacă solicitarea internă rămasă asupra carcasei vasului nu provoacă fisuri, aceasta va agrava fisurarea prin oboseală și fisurarea prin coroziune sub presiune a vasului sub presiune.

Fisuri, supraîncălzire, deformare, scurgeri etc. ale corpului, îmbinărilor, îmbinărilor sudate etc. ale recipientului sub presiune. Scurgeri de lichid și scurgeri de aer din orificiul de semnal, verificați ca tubul să fie curățat.