Care sunt câteva metode de extindere a duratei de viață a schimbătoarelor de căldură cu plăci?

1. Selecția științifică de la sursă, potrivirea condițiilor de funcționare: În timpul etapei de achiziție, furnizați producătorului parametri completi pentru compoziția mediului, temperatură, presiune și debit. Selectați materialul potrivit în funcție de condițiile de funcționare: pentru mediile care conțin ioni de clorură, utilizați plăci din aliaj de titan/oțel inoxidabil 316L; pentru condiții de temperatură-înaltă, potriviți garniturile cu cotele corespunzătoare de rezistență la temperatură (de exemplu, cauciuc fluor potrivit pentru condiții de peste 150 de grade ). Acest lucru evită riscurile de coroziune și îmbătrânire de la sursă, care reprezintă fundamentul pentru prelungirea duratei de viață.

2. Instalare și funcționare standardizate, reducerea tensiunii suplimentare: Urmați cu strictețe manualul de instalare al producătorului, asigurându-vă că cadrul este paralel, șuruburile de strângere sunt solicitate uniform, iar țevile de intrare și ieșire au conexiuni flexibile pentru a reduce stresul suplimentar cauzat de vibrații și dilatare și contracție termică. În timpul asamblării și demontării, operați conform cuplului specificat pentru a evita strângerea excesivă-șuruburilor și deformarea plăcilor sau strângerea insuficientă a șuruburilor și cauzarea defecțiunii etanșării.

3. Controlați condițiile suportului pentru a reduce detartrarea și coroziunea.

Dacă utilizați apă subterană, apă în circulație sau alte surse de apă cu impurități și duritate ridicate, instalați în avans filtre și dispozitive de dedurizare pentru a controla calitatea apei într-un interval rezonabil. Evitați expunerea prelungită a echipamentului la medii cu gaze umede sau corozive pentru a încetini viteza de coroziune a cadrului extern.

4. Standardizați operațiunile de pornire-și oprire pentru a reduce impactul stresului.

Evitați pornirile{0}}și închiderile frecvente. La oprire, mai întâi reduceți sarcina și coborâți încet temperatura și presiunea. La repornire, creșteți treptat temperatura și presiunea pentru a reduce solicitarea de oboseală a plăcii cauzată de schimbările bruște de temperatură și presiune și pentru a preveni dezvoltarea microfisurilor în perforații și scurgeri.

5. Inspecție și întreținere regulată pentru a elimina din timp potențialele probleme.

Inspecție zilnică: Monitorizați zilnic diferența de presiune la intrare și ieșire și datele despre diferența de temperatură a schimbului de căldură. Dacă diferența de presiune continuă să crească sau diferența de temperatură a schimbului de căldură scade, aceasta indică faptul că detartrajul a început pe plăci și sunt necesare investigații și tratamente în timp util. Inspecțiile zilnice ar trebui să verifice scurgerile și vibrațiile anormale pentru a detecta din timp problemele de etanșare sau structurale.

Curățare regulată: Curățarea profesională trebuie efectuată la fiecare 6-12 luni. În mediile cu o calitate slabă a apei, ciclul de curățare poate fi scurtat. Ar trebui să se acorde prioritate curățării chimice sau spălării fizice. Nu răzuiți plăcile cu obiecte dure, cum ar fi periile de sârmă, deoarece acest lucru poate deteriora plăcile și suprafețele de etanșare și poate provoca coroziune.

Înlocuirea garniturii: chiar și fără scurgeri, se recomandă inspectarea și înlocuirea garniturilor la fiecare 3-5 ani. Frecvența de înlocuire ar trebui să fie crescută în continuare în condiții de temperatură ridicată sau corozive pentru a preveni îmbătrânirea garniturii să provoace dezalinierea și deformarea plăcii.

6. Instalați izolarea vibrațiilor pentru a reduce pierderea structurală: pentru schimbătoarele de căldură cu plăci mari, detașabile, izolatoarele de vibrații cu arc montate pe podea-dedicate pot fi utilizate pentru a absorbi vibrațiile, prevenind transmiterea vibrațiilor care ar putea cauza slăbirea și îmbătrânirea conectorilor și a garniturilor. Acest lucru reduce, de asemenea, zgomotul, protejează structura clădirii și prelungește și mai mult durata de viață a componentelor.