Ce defecte sunt cel mai probabil să apară la fabricarea recipientelor sub presiune?

1. Defecte de sudură (cea mai mare rată de apariție, cea mai predispusă la defecte)
Sudarea este unul dintre cele mai critice procese în fabricarea recipientelor sub presiune, foarte susceptibilă la erorile umane, parametrii procesului și factorii de mediu, făcându-l cel mai predispus la defecte. Problemele obișnuite includ porozitatea, incluziunile de zgură, penetrarea incompletă, lipsa de fuziune, decuparea și dimensiunile de sudură ne-conforme. Fisurile de sudare sunt cele mai periculoase tipuri. Aceste defecte reduc direct rezistența și fiabilitatea sudurii, prezentând un risc major de scurgere și ruptură în vasele sub presiune mai târziu.

2. Defecte de materie primă
Materiile prime în sine, sau introduse în timpul etapei de inspecție de intrare, sunt predispuse la defecte inerente sau introduse, cum ar fi fisuri, incluziuni, porozitate, delaminare și zgârieturi și gropi la suprafață. Dacă sunt selectate materiale neadecvate sau inspecția la intrare nu este riguroasă, aceste defecte vor fi aduse direct în procesul de fabricație, afectând rezistența generală și rezistența la presiune a vasului.

3. Defecte de tratament termic
Tratamentul termic este un proces crucial pentru eliminarea tensiunii reziduale de sudură și ajustarea tenacității materialului. Defectele sunt generate cu ușurință din cauza controlului necorespunzător al parametrilor procesului. Problemele obișnuite includ recoacere insuficientă, care are ca rezultat stres rezidual nerezolvat și duritate insuficientă a materialului, precum și supraîncălzirea și fisurarea, crescând riscul de fractură fragilă a vasului.

4. Abateri dimensionale geometrice: Aceste defecte sunt predispuse să apară în timpul etapei de formare și prelucrare. Exemplele comune includ elipticitatea excesivă a cilindrului, alinierea excesivă a îmbinărilor de sudură, neuniformitatea capacelor de capăt și verticalitatea excesivă a vaselor verticale. Elipticitatea excesivă a cilindrului este o problemă deosebit de comună, care duce la dificultăți de instalare sau la concentrarea localizată a tensiunilor, afectând astfel siguranța structurală.

5. Defecte de lucru la rece: Procesele de lucru la rece (cum ar fi rularea și îndreptarea plăcilor) sunt predispuse la stres rezidual și deformare. Chiar dacă tensiunea internă reziduală nu provoacă în mod direct fisuri, poate exacerba fracturile prin oboseală și fisurarea prin coroziune sub presiune în vasele sub presiune mai târziu.