I. Pregătirea conformității înainte de utilizare
1. Confirmarea calificării: Trebuie utilizate numai recipiente sub presiune fabricate sub licență și care au trecut inspecția. Utilizarea echipamentelor învechite sau casate este interzisă. Înregistrarea și un certificat de înregistrare trebuie obținute cu 30 de zile înainte de utilizare.
2. Inspecție pre-utilizare: înainte de utilizare, confirmați etanșeitatea tuturor conexiunilor, verificați dacă există scurgeri în dispozitivul de reducere a presiunii și conductele de conectare și verificați dacă aspectul vasului nu prezintă rugină, deformare, coroziune etc. Confirmați că accesoriile de siguranță (supape de siguranță, manometre etc.) sunt intacte și eficiente.
II. Funcționare standardizată în timpul utilizării
1. Cerințe operaționale:
Funcționare lină: ratele de presurizare/încălzire/răcire trebuie să fie lente pentru a evita fluctuațiile frecvente și semnificative ale presiunii și temperaturii. Supraîncălzirea, suprapresiunea și suprasarcina sunt strict interzise.
Restricții speciale: Nu dezasamblați șuruburile de strângere când sunteți sub presiune. Buteliile de gaz trebuie echipate cu reductorul de presiune corespunzător înainte de utilizare. Reducetoarele de presiune și manometrele pentru diferite gaze nu trebuie amestecate. Interfețele buteliilor de oxigen și conductele nu trebuie să intre în contact cu grăsimea.
2. Cerințe de mediu: Recipientele sub presiune trebuie plasate într-o zonă răcoroasă, bine-ventilata, cu o temperatură ambientală care să nu depășească 35 de grade , departe de foc și surse de căldură (menținând o distanță de cel puțin 1 metru) și protejate de expunerea la temperatură înaltă la-lumina directă a soarelui. Buteliile de gaz combustibil trebuie depozitate separat de buteliile de gaz oxidant.
3. Cerințe materiale: Gazul din interiorul cilindrului nu trebuie să fie complet epuizat. Buteliile de gaz permanente trebuie să păstreze o presiune reziduală de cel puțin 0,05 MPa, iar buteliile de gaz lichefiat trebuie să rețină 0,5% până la 1,0% din volumul lor de umplere pentru a preveni refluxul atmosferic.
III. Întreținere și inspecție zilnică
1. Întreținere de rutină: unitatea utilizatorului trebuie să efectueze întreținere regulată a vaselor sub presiune, efectuând o auto-inspecție cel puțin o dată pe lună. Orice anomalie constatată trebuie tratată cu promptitudine și înregistrată.
2. Calibrarea accesoriilor de siguranță: Supapele de siguranță trebuie calibrate cel puțin o dată pe an, iar discurile de rupere trebuie, în general, înlocuite la fiecare 2-3 ani. Manometrele trebuie calibrate periodic, iar cele cu indicatoare inexacte sau cadrane sparte trebuie înlocuite imediat. 3. Gestionarea înregistrărilor: trebuie stabilită o evidență tehnică completă a recipientului sub presiune, înregistrând datele de proiectare și fabricație, rezultatele inspecțiilor periodice, informații de utilizare și întreținere zilnică, înregistrări de defecțiuni și accidente etc.
IV. Cerințe de inspecție periodică Ciclurile de inspecție pentru diferite tipuri de recipiente sub presiune sunt clar definite:
1. Recipiente metalice sub presiune staționare: inspecție inițială în 3 ani de la punere în funcțiune; nivelurile de siguranță 1 și 2 inspectate la fiecare 6 ani; nivelul 3 inspectat la fiecare 3-6 ani; nivelul 4 sub monitorizare cu un ciclu care nu depășește 3 ani; nivelul 5 necesită dezafectare.
2. Recipiente mobile sub presiune: Camioanele-cisternă, vagoane-cisternă de cale ferată, etc., trebuie să fie supuse cel puțin unei inspecții anuale, cu prima inspecție completă în termen de 1 an de la punerea în funcțiune. Ciclurile ulterioare sunt determinate pe baza stării de siguranță.
3. Butelii de gaz și camere de oxigen: Buteliile de gaz convenționale trebuie să fie supuse unui test de presiune la fiecare 3 ani, după cum este necesar; camerele de oxigen trebuie inspectate cel puțin o dată la 3 ani.
Toate recipientele sub presiune trebuie să depună în mod proactiv o cerere de inspecție periodică agenției de inspecție cu o lună înainte de expirarea perioadei de valabilitate a certificatului de inspecție.
V. Cerințe de gestionare a situațiilor de urgență Utilizatorii trebuie să elaboreze planuri cuprinzătoare de răspuns în caz de urgență pentru accidentele din vase sub presiune și să efectueze exerciții regulate. În cazul unor situații de urgență, cum ar fi suprapresiune, scurgeri sau deformare, funcționarea echipamentului trebuie oprită imediat, personalul neafiliat trebuie evacuat, flăcările deschise din apropiere stinse și incidentul raportat prompt. Răspunsul în caz de urgență trebuie efectuat sub premisa asigurării siguranței personale.
