Cum să preveniți defectele în fabricarea recipientelor sub presiune

1. Prevenirea defectelor materiilor prime
Un control strict este implementat din etapele de achiziție și inspecție. Măsurile specifice includ:

Selectarea furnizorilor de materiale conformi și calificați, solicitându-le să furnizeze documente complete de certificare a calității materialelor;
La sosirea în fabrică, efectuarea re-inspecției și prelevarea de probe conform standardelor pentru a testa compoziția și proprietățile mecanice și verificarea defectelor de suprafață, cum ar fi fisuri, zgârieturi și delaminare;
Protejarea corectă a materialelor în timpul depozitării pentru a evita deteriorarea suplimentară sau coroziunea în timpul transportului și depozitării. 2. Prevenirea defectelor de sudură (The Most Core Control Link)
Sudarea este procesul cu cea mai mare rată de defecte în fabricarea recipientelor sub presiune, care necesită un control complet asupra materialelor, proceselor și operațiunilor:

Controlul materialelor: Selectați materiale de sudură calificate conform cerințelor de proiectare. Uscați barele de sudură și fluxurile după cum este necesar înainte de utilizare. Curățați bine suprafața teșită de ulei, umiditate, rugină și alte impurități pentru a controla sursele de hidrogen.

Optimizarea procesului: Selectați parametrii corespunzători prin calificarea procesului de sudare. Utilizați materiale de sudură cu-hidrogen scăzut pentru a reduce conținutul de hidrogen difuzabil. Pentru materialele predispuse la fisurare la rece, cum ar fi oțel-de înaltă rezistență, preîncălziți înainte de sudare și efectuați un tratament termic de îndepărtare a hidrogenului după sudare. Folosiți sudura multi-strat pentru a dispersa stresul de reținere și pentru a evita concentrarea tensiunilor.

Controlul operațiunii: Cereți ca sudorii să fie certificati și să funcționeze conform reglementărilor. Curăţaţi bine zgura după fiecare trecere la sudarea multi-strat pentru a evita incluziunile de zgură. Creșteți curentul de sudare pentru a îmbunătăți fluiditatea piscinei topite, pentru a promova flotarea zgurii și a gazului și pentru a reduce porozitatea și defectele de incluziune a zgurii.

Inspecție după-sudare: după sudare, utilizați teste radiografice și teste cu ultrasunete pentru a verifica dacă există fisuri interne, penetrare incompletă, incluziuni de zgură și alte defecte. Îndepărtați toate defectele prompt și complet înainte de re-sudare.

3. Controlul abaterii dimensiunii geometrice
Pentru a controla abaterile dimensionale în timpul formării și asamblarii, măsurile de control includ:

Teșiturile de prelucrare a mașinii conform cerințelor de proiectare, asigurându-se că unghiurile de teșire și dreptatea marginilor îndeplinesc cerințele; controlul golurilor uniforme de asamblare în timpul asamblarii;
Selectarea parametrilor adecvați de proces prin calificarea procesului de sudare pentru a controla deformarea sudurii; după formare, inspectarea strictă a rotunjimii, dreptății, alinierii greșite și a unghiurilor de margine a cilindrului conform standardelor, ajustând prompt dacă se constată abateri;
Controlul preciziei de prelucrare în timpul proceselor de laminare a plăcilor și de formare a capului; după formarea capului, folosind șabloane pentru a verifica abaterile de formă pentru a evita denivelările și depășirea toleranțelor.

4. Controlul defectelor de tratament termic
Setarea parametrilor exacti ai procesului de tratament termic pe baza proprietăților materialului, controlând strict temperatura și viteza;

În ceea ce privește solicitarea reziduală după sudare, asigurarea faptului că timpul de menținere și viteza de răcire îndeplinesc specificațiile pentru a asigura o eliminare suficientă a tensiunii reziduale, evitând recoacerea incompletă și stresul rezidual și prevenind supraîncălzirea care duce la boabe grosiere și duritate redusă.

5. Prevenirea și controlul defectelor de suprafață: Luați măsuri de protecție în timpul procesării pentru a evita deteriorarea mecanică ascuțită cauzată de ridicare și prelucrare; Pentru zgârieturi localizate pe suprafața-rezistentă la coroziune a oțelului inoxidabil, reparați șlefuirea după cum este necesar. Dacă adâncimea de șlefuire depășește standardul, repararea sudurii este necesară pentru a preveni extinderea defectului sub presiune.